Резбата в обработката е решаващ процес, който играе жизненоважна роля за създаването на различни механични компоненти. Като доставчик на обработка имам богат опит в тази област и бих искал да споделя подробния процес на резба в обработката.
Разбиране на основите на резбата
Резбата включва създаване на спирален жлеб върху цилиндрична или конична повърхност. Тези нишки могат да се използват за закрепване, предаване на мощност или регулиране на компоненти. Има два основни типа нишки: външни нишки, които са създадени на външната повърхност на детайла и вътрешни нишки, които са направени на вътрешната повърхност.
Предварителна подготовка за обработка
Преди да започнете процеса на резба, са необходими няколко подготвителни стъпки. Първо, трябва да изберем подходящия материал за детайла. Общите материали за резба включват метали като стомана, алуминий и месинг, всеки със собствени уникални свойства, които влияят на процеса на резба. Например, стоманата е силна и издръжлива, но може да изисква повече сила на рязане, докато алуминият е по -мек и по -лесен за обработка, но има по -ниска якост.
След това определяме спецификациите на нишката. Това включва стъпка на резбата (разстоянието между съседни гребени на резбата), формата на резбата (като V - оформена, квадратна или трапецовидна) и основния и незначителен диаметър. Тези спецификации обикновено се определят от изискванията за проектиране на крайния продукт. Използваме прецизни измервателни инструменти като шублери и микрометри, за да осигурим точни измервания на детайла и да проверим спецификациите на нишката.
Избор на правилните инструменти
Изборът на инструменти за резба зависи от вида на нишката, материала на детайла и метода на обработка. За външна резба обикновено се използват инструменти за резба с една точка. Тези инструменти имат остър режещ ръб, който е смлян до формата на желаната форма на резба. Те могат да бъдат направени от високоскоростна стомана (HSS) или карбид, като карбидните инструменти предлагат по -добра устойчивост на износване и по -високи скорости на рязане.
За вътрешната резба крановете са най -широко използваните инструменти. Краните се предлагат в различни видове, като ръчни кранове и машини. Ръчните кранове се използват за ръчни операции на резба, докато машинните кранове са проектирани за използване в машинни инструменти като стругове или фрезови машини. Освен това, мелниците за резби са друга опция както за външно, така и за вътрешно резба. Мелниците за резби предлагат по -голяма гъвкавост, тъй като те могат да изрежат различни размери и форми на резби, без да се нуждаят от множество докосвания или единични инструменти.
Методи за обработка за резба
Струг на резба
Намирането на струг е един от най -традиционните и широко използвани методи. В този процес детайлът е монтиран върху вретено на струга и се върти с определена скорост. След това инструментът за резба с единична точка се захранва по оста на детайла със скорост, равна на стъпката на резбата. Инструментът е внимателно разположен и регулиран, за да изреже нишката до правилната дълбочина и форма.
За да осигурим точна резба на струга, трябва да зададем правилната скорост на шпиндела и скоростта на подаване. Скоростта на шпиндела се определя от материала на детайла и диаметъра на детайла. По -висока скорост на шпиндела се използва за по -меки материали и по -малки диаметри, докато за по -твърди материали е необходима по -ниска скорост и по -големи диаметри. Скоростта на подаване е настроена да съответства на терена на нишката. Например, ако терена на нишката е 1 mm, инструментът трябва да се захранва 1 mm за всяка революция на детайла.
Смилане на резба
Намирането на меленето е по -модерен и универсален метод. При смилане на резба се използва мелница за резба за рязане на резбата. Милката на резбата се върти и се движи по пътя на нишката, като постепенно отстранява материала, за да създаде формата на нишката. Този метод е подходящ както за външна, така и за вътрешна резба, особено за сложни геометрии на резбата и големи нишки с диаметър.
Едно от предимствата на смилането е способността му да произвежда висококачествени нишки с добро повърхностно покритие. Той също така позволява лесно регулиране на параметрите на нишката, като например стъпката и диаметъра. Въпреки това, смилането изисква по -усъвършенствано програмиране и настройка в сравнение с резбата на струг.
Подслушване
Докосването е често срещан метод за създаване на вътрешни нишки. При докосване, кранът се поставя в предварително пробит отвор в детайла и се завърта. Крапът отрязва нишката, докато напредва в дупката. Има два основни типа операции по подслушване: до - докосване на отвори и слепи - потупване на отвора. Чрез - потупване на отвора се използва, когато нишката трябва да премине през целия детайл, докато слепият - потупване на дупки се използва за дупки, които не преминават през целия детайл.
При докосване е важно да използвате правилната течност за рязане, за да намалите триенето и топлината, което може да подобри живота на инструмента и качеството на нишката. Течността за рязане също помага да се изхвърлят чиповете, произведени по време на процеса на подслушване.
Контрол на качеството при резба
Контролът на качеството е съществена част от процеса на резба. След резба използваме различни методи за проверка, за да гарантираме, че нишките отговарят на необходимите спецификации. Компеталните габарити обикновено се използват за проверка на стъпката, диаметъра и формата на резбата. Има два вида габарити: Go - Gauges и No - Go Gauges. Go - Gauge трябва да преминава през нишката, което показва, че нишката е в рамките на приемливия диапазон на размера, докато габаритът NO - Go не трябва да преминава, гарантирайки, че нишката не е над - размер.
В допълнение към измерванията на нишките, оптичните измервателни инструменти могат да се използват за измерване на профила на резбата и повърхностното покритие. Тези инструменти предоставят по -точна и подробна информация за геометрията на нишката, което ни позволява да открием всички отклонения от изискванията за проектиране.
Приложения на резбовани компоненти
Компонентите с резба се използват широко в различни индустрии. В автомобилната индустрия нишките се използват в компонентите на двигателя, като болтове и гайки, за да се закрепят различни части заедно. В аерокосмическата индустрия високата прецизна резба се използват в критични приложения, където надеждността и производителността на нишките са от изключително значение.
В индустрията на електрониката,Висока прецизна тел EDM РЕШЕНИЕ НА ЧАСТИ ЗА КОМПОНЕНТИ НА МАРДАЧесто изискват дупки с резба за монтаж и регулиране на компоненти.По поръчка прецизни радиаторни обработки чрез обработка на тел EDMИзползвайте и връзки с резба, за да осигурите правилното разсейване на топлината.
Заключение
Резбата в обработката е сложен, но съществен процес, който изисква внимателно планиране, правилните инструменти и строг контрол на качеството. Като доставчик на обработка, ние се ангажираме да предоставяме висококачествени компоненти с резба, които отговарят на разнообразните нужди на нашите клиенти. Независимо дали се нуждаете от прости болтове или сложни части с резба за високо -технологични приложения, ние разполагаме с експертиза и ресурси, за да предоставим най -добрите решения.
Ако се интересувате от нашите услуги за резба или други продукти за обработка, не се колебайте да се свържете с нас за поръчки и по -нататъшна дискусия. Очакваме с нетърпение да работим с вас, за да оживим вашите идеи.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник на ASM том 16: обработка. ASM International.
- Производствено инженерство и технологии от Serope Kalpakjian и Steven R. Schmid.
