Швейцарски стругарски сервиз
Нашата фабрика се намира в Dongguan City (който е наречен Световен град-фабрика в Китай),1.0-1.5 часа шофиране до летище Гуанджоу/Шенжен/Хонконг. 120 квалифицирани оператори, 15 старши инженерни екипа, 15000㎡ фабрика, три големи работилници. Всички тези условия ще осигурят перфектно обслужване и решение за всички клиенти по света.

01
Широка гама от приложения
Нашите прецизни OEM части се използват широко в автоматизацията, космическата промишленост, автомобилостроенето, медицината, военните, отбраната, телекомуникациите, инспектиране на инструменти, електроника, опаковки, сензори, оптични инструменти, хранително оборудване, компютри, мотоциклети, състезания, селскостопански машини и т.н.
02
Гарантиране на качеството
Lemo внедрява системата за управление на качеството ISO9001:2008 и ISO/TS16949, ние също сме одитиран от SGS златен доставчик в Китай, съответствие с RoHs.
03
Гарантирано качество
Притежаваме усъвършенствано оборудване за производство и проверка; Повече от 40 CNC обработващи центрове за 3-Axis,4-Axis,5-Axis, многоосни машини и друго спомагателно оборудване. Като цяло можем да отговорим на нарастващите и по-високи изисквания за нашите клиенти от различно ниво.
04
Следпродажбено обслужване
Не е свършило, след като нашите клиенти са получили стоките. Ако намерите някакви дефекти или несъответствие с чертежите, моля, направете една снимка и ни покажете, ние ще разгледаме жалбата в рамките на 4 часа и ще организираме незабавна замяна и ще изпратим добрите части в рамките на 3 дни (разходите за транспорт ще бъдат платени от Lemo) .
Какво е Swiss Turning Service
Швейцарската обработка, известна още като швейцарско струговане, е високопрецизен процес на обработка с ЦПУ, извършван на специален тип стругова машина, проектирана специално за производство на малки и сложни детайли. Ако искате да научите спецификациите и цените на Swiss Turning Service, моля свържете се с нас!
Предимства на Swiss Turning Service
Ефективност
Швейцарските стругови машини са високоефективни, с възможност за извършване на множество операции едновременно. Това води до по-кратки времена на цикъла и повишена производителност, което ги прави подходящи за големи производствени серии. Швейцарските машини имат множество оси, които ви позволяват да извършвате няколко операции едновременно. В резултат на това, в сравнение с други стругове, те са ефективни, независимо от сложността на дизайна на детайлите.
Високо ниво на прецизност
Има и високо ниво на прецизност, което го прави приложим за производство на детайли със сложна форма с тесни допуски. Освен това техният механизъм на действие гарантира, че силата на инструмента не влияе върху детайла, което подобрява прецизността.
Подходящ за малка част
Първоначалната употреба на процедурата за обработка е за малки части като електронни части и часовник. Докато това се е подобрило поради технологичния напредък, технологичният напредък разширява неговата пригодност за малки части. Освен това високото ниво на автоматизация намалява човешката намеса или контрол.
Висока точност
Швейцарските стругове са известни със своята изключителна прецизност. Те могат да постигнат строги допуски и отлично покритие на повърхността, което ги прави идеални за производство на сложни и комплексни части с взискателни спецификации.
Единична операция за настройка
Швейцарските стругови машини са оборудвани с множество режещи инструменти, които могат да извършват различни операции в една настройка. Това намалява необходимостта от множество машини или настройки, което води до по-бързо време за производство и по-ниски разходи.
По-дълги и тънки части
Дизайнът на швейцарските стругови машини позволява обработката на по-дълги и тънки части с висока точност. Тази възможност е особено изгодна за индустрии като медицински устройства, космическа техника и електроника, където малките, сложни компоненти са често срещани.
Намален материален отпадък
Швейцарските машини за струговане използват прътов материал като суровина, която се подава през направляваща втулка за опора и стабилност по време на обработка. Тази настройка минимизира материалните отпадъци в сравнение с традиционните методи на обработка, при които се използват по-големи заготовки.
Подобрен живот на инструмента
Твърдостта и стабилността на швейцарските стругови машини, съчетани с използването на висококачествени режещи инструменти, допринасят за по-дълъг живот на инструмента и намалени разходи за инструменти.
Подобрен контрол на чиповете
Швейцарските стругови машини разполагат с ефективни системи за евакуация на стружки, които помагат за предотвратяване на натрупването на стружки и осигуряват непрекъснати операции по обработка. Тази функция е особено полезна при работа с трудни за обработка материали или при производство на малки, сложни части.
Универсалност
Швейцарските стругови машини могат да обработват широка гама от материали, включително метали, пластмаси и композити. Те са в състояние да обработват сложни геометрии, резби, контури и характеристики с висока точност, предлагайки гъвкавост в различни индустрии и приложения.
Приложение на Swiss Turning Service




Медицински и стоматологични приложения
Преди 30 години имаше малко приложения за това ниво на прецизност извън часовникарството. Не след дълго обаче денталната и медицинската индустрия забелязаха. CNC машините от швейцарски тип могат да произвеждат много медицински прецизни части за секунди, чак до необходимото покритие на повърхността.
Многоосните швейцарски стругови машини включват CNC възможности, позволяващи извършването на множество функции едновременно. Строго контролираният суров материал и твърдите опори позволяват да се правят по-тежки, по-бързи срезове, отколкото биха били възможни на стандартни мелници или традиционния струг, всичко това без да се жертва прецизността или резултатното покритие на повърхността.
Екологични индустрии
В екологичните индустрии ние поехме водеща роля. Нашите швейцарски машинни компоненти се намират в сърцето на сензорите за замърсяване на въздуха и почвата. Нашите компоненти наблюдават зони, където са възможни разливи или замърсяване. Те наблюдават съществуващите земни замърсявания, за да разберат и проследят как и къде се движат невидимите струи или се променят силите.
Те също така наблюдават къде се почистват замърсяванията, както за да се уверят, че околната среда остава девствена, така и че замърсените материали се изхвърлят правилно. Нищо от това не би било възможно без тесните допуски и високата точност, осигурени от нашата швейцарска машина за струговане.
Космически приложения
Също така открихме редица космически приложения, които само швейцарското машинно струговане може да поеме. Температурите варират до 400 градуса в зависимост от това дали нещо е на слънчева светлина или на сянка. Това означава много термично разширение и свиване.
Голите метални компоненти могат да се заваряват заедно само чрез докосване. И разбира се, ако устройството ви се намира на милиони мили в космоса или изследва друг обект в слънчевата система, последното нещо, което искате, е вашият компонент да причини провала на проекта за милиарди долари. Животите разчитат на швейцарски машини, които се обръщат всеки път, когато мъже и жени се издигнат с ракета.
Инженерингът за космически проекти е отвъд взискателността и трябва да е правилен всеки път. Горди сме да поемем това предизвикателство със швейцарското машинно струговане.
Мащабът е всичко
Предимствата на швейцарското машинно струговане се свеждат до мащаба. Не става въпрос само за мащаба на допустимите отклонения на машината, но и за гъвкавостта и скоростта на производство. Обработването на част на стандартен метален струг означава грубо рязане на суровината близо до крайния диаметър.
Колкото повече се доближавате до целевия размер, толкова по-бавно върви работата. Обичайно е да се намали до няколко хилядни, след което може би да се коригират инструменти или скорости, за да се гарантира добра, завършена повърхност за тези малки части. Това е последвано от още измервания и може би още едно преминаване, за да достигнете точното измерение. Може да последва пружинно преминаване, само за да се гарантира, че огъването на материала не е причинило високо място някъде. Всичко това може да бъде последвано с абразивни тампони или шкурка, за да се изчисти повърхността или да се свали последната хилядна.
Сравнете това със същия процес на швейцарски машинен струг и ползите започват да излизат на фокус. Поради мащаба на суровината и частите, които се режат, рязането може да се извършва много по-бързо. С повечето рязане, което се случва в рамките на няколко милиметра от патронника, твърдостта не е проблем. Опашката рядко е необходима за опора и няма нужда от стабилни опори.
Космонавтика
Ако има една индустрия, която се възползва много от сложните части на тази форма на машинна обработка, това трябва да е космическата индустрия. Аерокосмическите части се произвеждат широко с помощта на швейцарски машини. Забележителните метали, които се отличават, са алуминиеви сплави и стомана. Някои от частите са вентилатори и крепежни елементи.
Медицински изделия
Медицинската индустрия също така широко използва швейцарски стругови продукти за деликатни компоненти. Медицинските устройства, създадени чрез този метод на обработка, предлагат високата прецизност, необходима в индустрията. Хирургическите инструменти и имплантите са перфектни примери за влиянието, което е оказал швейцарският струг в областта на медицината.
електроника
Съвременната електроника е по-малка и по-сложна от всякога. На конвенционалните стругове им е по-трудно да осигурят желаните резултати. Производителите се обърнаха към модерни решения, като CNC швейцарска обработка. Тези изключително мощни CNC машини са перфектни за производството на съединители, щифтове и много други електронни компоненти.
Автомобилна
Швейцарските решения за обработка намират приложение и в обширната автомобилна индустрия. Технологията стои зад някои от най-новите механични постижения, които видяхме в индустрията напоследък. Той помага за създаването на по-малки и сложни компоненти в индустрията.
Производителите на автомобили използват тази технология за производство на компоненти за окачване, капаци на карбуратори и части на двигателя. Индустрията печели много по отношение на намалени разходи, рационализирани производствени процеси и подобрени производствени скорости.
Как да изберете Swiss Turning Service
Разбиране на изискванията за обработка
Преди да изберете швейцарска услуга за струговане, е изключително важно да разберете специфичните нужди от обработка. Това включва отчитане на сложността на частите, които трябва да бъдат произведени, вида на материала, който ще се обработва, и обема на производствения цикъл. Швейцарската стругова обработка е идеална за големи производствени серии на сложни части, но също така е важно да се гарантира, че швейцарската услуга за струговане може да отговори на уникалните нужди на проекта.
01
Процеси за осигуряване на качеството
Говорейки от опит, осигуряването на качество е от решаващо значение, когато става въпрос за швейцарски стругарски услуги. Поради това е важно да търсите услуга, която използва строги проверки за контрол на качеството на всеки етап от производствения процес. Това помага да се гарантира, че всички швейцарски струговани компоненти отговарят на необходимите спецификации и стандарти.
02
Време за изпълнение
Когато избирате швейцарска услуга за струговане, също така е важно да вземете предвид времето за изпълнение и гъвкавостта на графика. Бизнесът често работи в кратки срокове и наличието на швейцарска услуга за струговане, която може да предложи бърза и надеждна услуга, може да направи значителна разлика. Въпреки това, според статия в Andy Byrne, правенето на нещата с бързина не означава, че качеството трябва да бъде компрометирано.
03
Техническа експертиза
Избраната швейцарска услуга за струговане трябва да бъде подкрепена от екип с дълбок опит в швейцарската стругова обработка. В Suproto знанията на нашия екип не само обхващат задълбочено разбиране на техническите аспекти, но също така и умения за работа с различни материали и сръчност при производството на компоненти с различна степен на сложност.
04
Цена и стойност
Цената винаги е важно съображение. Въпреки че е важно да намерите швейцарска услуга за струговане, която отговаря на бюджета, също толкова важно е да вземете предвид стойността, която получавате. Например, това включва разглеждане не само на цената на самата услуга, но и на качеството на швейцарските струговани компоненти, ефективността на услугата и потенциалните спестявания на разходи във времето.
05
Основният шпиндел
Точно както при конвенционалната стругова машина с ЦПУ, струговете от швейцарски тип използват главен шпиндел като основен въртящ се елемент, който по същество вдъхва живот на машината. Основният шпиндел държи здраво детайла, докато се върти при високи скорости – приблизително между 100 и 10,000 об./мин. Това въртеливо движение е това, което осигурява кинетичната енергия, която режещите инструменти използват за отстраняване на материала чрез триене и прецизно оформяне на детайла.
Глава на инструмента
В основата на инструмента се намират режещите инструменти, отговорни за тяхното движение и прецизно позициониране по детайла. Швейцарските стругове използват станции с множество инструменти, което позволява едновременното използване на множество инструменти за производство на сложни характеристики на обработка и/или намаляване на броя на необходимите цикли. Уникална за швейцарските стругови машини е плъзгащата се опора, за разлика от фиксираната глава на конвенционалните стругове. Подвижната опорна част се плъзга по протежение на детайла с направляващата втулка, което позволява много по-здраво и прецизно задържане.
Водеща втулка
Водещата втулка е другата основна характеристика, която отличава стругове от швейцарски тип от конвенционалните CNC стругови машини. Докато стандартните стругове поддържат детайла само в двата края (т.е. потенциално на сравнително голямо разстояние от режещия инструмент), швейцарските стругове използват движеща се направляваща втулка, която поддържа и насочва материала, докато се обработва. Плъзгащата се водеща втулка е особено полезна при работа с дълги и тънки детайли, както и за малки части и микрообработка, осигурявайки стабилност и прецизност до изключително тесни допуски.
Кръстосано плъзгане
Напречният плъзгач се движи перпендикулярно на главния шпиндел и отговаря за страничното движение на режещите инструменти. Проектиран да бъде изключително гладък и твърд, напречното плъзгане позволява прецизен контрол върху швейцарския процес на обработка и допринася за нашата цялостна точност и повторяемост.
Кула
Револвърът е устройство за носене на инструменти, което държи множество режещи инструменти едновременно, което позволява бърза смяна за рационализиране на процеса на обработка. Както подсказва името, револверът се върти и индексира, за да постави желания инструмент в позиция за операции по обработка. Тази функция подобрява ефективността на швейцарския струг, като намалява времето за смяна на инструмента и гарантира точност/повторяемост, като елиминира необходимостта от множество настройки.
Подшпиндел
По-модерните швейцарски системи за струговане са оборудвани с подшпиндел, който е разположен срещу основния шпиндел. Подшпинделът ни позволява да обработваме задната страна на детайла едновременно с извършването на основните операции по обработка. Това не само намалява времето на цикъла, но също така ни позволява да произвеждаме по-сложни и сложни части с една настройка, което допълнително гарантира прецизност и повторяемост.
Бар Фидер
Съвременните швейцарски стругове обикновено включват автоматично устройство за подаване на пръти, което доставя суровина към машината - обикновено под формата на прът или тел. Автоматичните устройства за подаване на пръти рационализират производствения процес, позволявайки ни непрекъснато да обработваме вашите продукти без необходимост от ръчна намеса между отделни детайли.
Охлаждаща система
За разсейване на топлината, генерирана по време на обработката и за смазване на режещите инструменти, в швейцарските стругове са интегрирани усъвършенствани охладителни системи. Тази система помага да се поддържа целостта на инструмента, като същевременно подобрява качеството и консистенцията на крайните продукти.
Контролен панел
Контролният панел с ЦПУ по същество функционира като мозъка на машината: интерфейсът, чрез който нашите оператори въвеждат всички параметри на обработка и необходимите траектории на инструмента. Контролните панели играят решаваща роля в програмирането и работата на CNC швейцарските стругове, осигурявайки много по-висока ефективност и повторяемост чрез компютърна автоматизация.
Нашата фабрика

Машини за леене под налягане

3-ос CNC обработващ център

4-ос CNC обработващ център

Пластмасов цех за леене под налягане

Машина за щанцова преса

Портален CNC обработващ център за детайли с големи размери







