It is usually said that the processing hardness exceeds 56HRC, or the strength exceeds Rm>2000N/mm2. За твърда обработка се използват стоманени материали. В повечето случаи матрицата или матрицата за коване се карбуризират или охлаждат след предварителна обработка...
It is usually said that the processing hardness exceeds 56HRC, or the strength exceeds Rm>2000N/mm2. За твърда обработка се използват стоманени материали. В повечето случаи матрицата или матрицата за коване се карбуризират или охлаждат след предварителна обработка. След предварителната механична обработка трябва да се запази известно разрешение за довършителни работи. Твърдото фрезоване е особено важно при обработката на сферични или пръстеновидни детайли.
Твърдото фрезоване може да отреже до твърдост на материала от 70HRC, а необходимата грапавост на повърхността обикновено може да се постигне само чрез ръчно полиране, което е много скъпа стъпка на обработка. За да се намали времето, необходимо за ръчно полиране, трябва да се използват режещи ръбове с определена геометрия по време на процеса на фрезоване. Например, при HSC обработка, грапавостта на повърхността е близка до тази на полираната повърхност: максимално качество на повърхността Rz1. Обичайните фрези за твърд метал на пазара не са подходящи за рязане в този диапазон. За да се реши проблемът с фрезоването на твърди материали, трябва да бъдат изпълнени някои предпоставки.
Използват се например фрези, изработени от специален твърдосплавен основен материал с уникална геометрия и съответното покритие. Това означава, че инструментът трябва да има тези три важни елемента. Специално внимание трябва да се обърне на баланса между тези елементи при конструирането на инструмента.
Заготовки с твърдост над 56HRC обикновено могат да се режат чрез HSC обработка. В това отношение ограничението е комбинираният ефект от скоростта на рязане и температурата. За HSC точката на топене на материала на детайла трябва да се тества при подходяща скорост на рязане. Често точката на топене на материала на детайла е по-висока от максимално допустимата температура на покритието, така че трябва да се внимава. Най-добрият девиз тук е „Пазете инструментите си хладни“. Това означава, че от една страна контактната площ с детайла трябва да бъде възможно най-малка, а от друга страна рязането трябва да се извършва с такава скорост, че топлината, достигаща до режещия ръб, да не надвишава температурата, разрешена от покритие.
CNC обработка на твърдосплавни детайли
Правилното отчитане на скоростта е особено важно. Това трябва да се базира на действителния ефективен диаметър на инструмента. Когато напречното подаване ap=0.1 mm, действителният ефективен диаметър на сферична фреза с диаметър 6 mm е 1,54 mm. За да се постигне скорост на рязане от 200m/min, скоростта трябва да бъде 41000r/min.
Стружките, генерирани по време на обработката, и топлината, пренасяна от стружките, трябва да бъдат отстранени възможно най-бързо. Най-добрият метод е да издухате сгъстен въздух през шпиндела директно върху режещия ръб. Сгъстеният въздух може да носи малки количества смазка, в зависимост от материала на детайла. Тъй като стружките не залепват за режещия ръб, използването на малко количество смазка осигурява по-добро качество на повърхността. За твърдо рязане никога не трябва да се използват емулсии. Само капка вода може да причини внезапна промяна на температурата и да разбие инструмента на отделни компоненти. Микропукнатини в циментиран карбид, причинени от внезапни температурни промени, могат да доведат до напукване на режещия ръб. В случай на HSC обработка, в зависимост от диаметъра и скоростта на инструмента, тези фрагменти могат да имат енергия, еквивалентна на куршум, изстрелян от леко оръжие.
HSC фрезоването, което е разработено за първи път за рязане на графит, не само означава висока скорост и голямо подаване, но също така има широк спектър от приложения при комбинираното въздействие на множество фактори. Силата на твърдото фрезоване зависи до голяма степен от използвания машинен инструмент. В обобщение, концепцията за твърдо рязане е свързана с високоскоростна обработка.
